Classificació dels aliatges a base de níquel

Segons les principals propietats, es pot dividir en aliatge resistent a la calor a base de níquel, aliatge resistent a la corrosió a base de níquel, aliatge resistent al desgast a base de níquel, aliatge de precisió a base de níquel i aliatge de memòria de forma a base de níquel.

aliatges de base de níquel resistents a la corrosió

Els principals elements d'aliatge són coure, crom i molibdè. Té bones propietats integrals i pot resistir tot tipus de corrosió àcida i corrosió per estrès. L'aliatge de níquel-coure (Ni-Cu), també conegut com a aliatge Monel, es va utilitzar per primera vegada (produït a Amèrica el 1905). A més, hi ha aliatge de níquel-crom (Ni-Cr) (és a dir, aliatge resistent a la calor a base de níquel, aliatge resistent a la corrosió resistent a la calor en aliatge resistent a la corrosió) i aliatge de níquel-molibdè (Ni-Mo) ( Es refereix principalment a la sèrie Hastelloy B, i els fabricants professionals nacionals d'aliatges resistents a la corrosió inclouen Beijing Iron and Steel Research Institute.Beijing Rongpin Technology Co., Ltd., Baoti Group Rare Metal Materials Company, etc.). Al mateix temps, el níquel pur també és un representant típic dels aliatges resistents a la corrosió a base de níquel. Aquests aliatges resistents a la corrosió a base de níquel s'utilitzen principalment per fabricar diverses peces per a entorns resistents a la corrosió, com ara el petroli, la indústria química i l'energia elèctrica. La majoria dels aliatges resistents a la corrosió a base de níquel tenen una estructura d'austenita. En l'estat de solució i tractament d'envelliment, hi ha fases intermetàl·liques i carbonitrurs metàl·lics a la matriu d'austenita i el límit de gra de l'aliatge. Diversos aliatges resistents a la corrosió es classifiquen segons els seus components i les seves característiques són les següents:

La resistència a la corrosió de l'aliatge Ni-Cu és millor que la del níquel en el medi reductor i millor que la del coure en el medi oxidant. És el millor material amb resistència a altes temperatures al gas fluor, fluorur d'hidrogen i àcid fluorhídric en absència d'oxigen i oxidant (vegeu corrosió metàl·lica).

L'aliatge Ni-Cr també és un aliatge resistent a la calor a base de níquel; S'utilitza principalment en condicions de medi oxidant. És resistent a l'oxidació a alta temperatura i a la corrosió dels gasos que contenen sofre i vanadi, i la seva resistència a la corrosió augmenta amb l'augment del contingut de crom. Aquest tipus d'aliatge també té una bona resistència a la corrosió per hidròxid (com NaOH i KOH) i corrosió per estrès.

L'aliatge Ni-Mo s'utilitza principalment amb la condició de reduir la corrosió mitjana. És el millor aliatge amb resistència a la corrosió de l'àcid clorhídric, però en presència d'oxigen i oxidant, la resistència a la corrosió disminuirà significativament.

L'aliatge Ni-Cr-Mo(W) té les propietats de l'aliatge de Ni-Cr i l'aliatge de Ni-Mo anteriors. S'utilitza principalment en condicions de medi mixt d'oxidació-reducció. Aquest tipus d'aliatge té una bona resistència a la corrosió en gas de fluorur d'hidrogen a alta temperatura, àcid clorhídric i solució d'àcid fluorhídric que conté oxigen i oxidant, i clor humit a temperatura ambient.

L'aliatge Ni-Cr-Mo-Cu té la capacitat de resistir la corrosió tant de l'àcid nítric com de l'àcid sulfúric, i també té una bona resistència a la corrosió en alguns àcids mixts de reducció d'oxidació.

Aliatge resistent al desgast a base de níquel

Els principals elements d'aliatge són el crom, el molibdè i el tungstè, però també contenen una petita quantitat de niobi, tàntal i indi. A més de la resistència al desgast, té una bona resistència a l'oxidació, resistència a la corrosió i rendiment de soldadura. Es poden fabricar peces resistents al desgast i també es poden utilitzar com a materials de recobriment, que es poden recobrir a les superfícies d'altres materials de la matriu mitjançant processos de revestiment i polvorització. Les pols d'aliatge a base de níquel inclouen pols d'aliatge autofluent i pols d'aliatge no autofluxable.

La pols a base de níquel no autofluent es refereix a la pols d'aliatge a base de níquel sense B ni Si o amb baix contingut en B i Si. Aquest tipus de pols s'utilitza àmpliament en arc de plasma, recobriment d'esprai, recobriment de flama i enfortiment de superfície de plasma. Principalment inclou: pols d'aliatge de Ni-Cr, pols d'aliatge de Ni-Cr-Mo, pols d'aliatge de Ni-Cr-Fe, pols d'aliatge de Ni-Cu, pols d'aliatge de Ni-P i Ni-Cr-P, Ni-Cr-Mo-Fe pols d'aliatge, pols d'aliatge d'alta resistència al desgast de Ni-Cr-Mo-Si i aliatge de Ni-Cr-Fe-Si pols. La pols d'aliatge autofluent a base de níquel es va formar afegint la quantitat adequada de B i Si a la pols d'aliatge de níquel. L'anomenada pols d'aliatge autofluent, també coneguda com a aliatge eutèctic i aliatge de cara dura, és una sèrie de materials en pols que es formen afegint elements d'aliatge (principalment bor i silici) amb baix punt de fusió eutèctic en níquel, cobalt i ferro. aliatges a base. No hi ha pols d'aliatge de Ni-B-Si, pols d'aliatge de Ni-Cr-B-Si, Ni-Cr-B-Si-Mo, Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu, alta base de Mo-Ni -Pols d'aliatge de flux, pols d'aliatge autofluent basat en Cr-Mo-Ni i pols d'aliatge autofluent basat en Ni-Cr-WC d'ús comú.

Aliatge amb memòria de forma a base de níquel

Aliatge de níquel que conté un 50 (at)% de titani. La temperatura de recuperació és de 70 graus i l'efecte de memòria de forma és bo. La temperatura de recuperació es pot canviar en el rang de 30 ~ 100 graus canviant la proporció de níquel i titani en una petita quantitat. S'utilitza principalment per fabricar peces estructurals autoexpansibles utilitzades en naus espacials, fixacions autoexcitades utilitzades a la indústria aeroespacial, motors de cor artificials utilitzats en biomedicina, etc.